温度冲击试验箱主要用于自动化零部件、电子电器零组件、国防工业、航天、兵工业、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化，测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，都会用到，是各领域对产品测试的*的一项测试箱。

　　温度冲击试验常被称作热冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。按照标准说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。个人认为不能因此理解为大于这个速率的试验就是温度冲击试验。试验的速率比这个现实情况要严苛。经常能听到说温度冲击的速率大于20度/min，30度/min，50度/分钟，甚至更快。

　　试验的目的：工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性，为设计定型和量产验收决策提供依据；作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。

　　下列情况下，可预见快速的温度变化：

　　.当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境，或相反情况时；

　　.当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时；

　　.安装于外部的机载设备中；

　　.在某些运输和贮存条件下。

　　此试验的机理是利用物体中所含物质的在不同温度情况下因热胀冷缩所产生的应力考验产品的质量，一般有LED都要做的，此实验本身是一个破坏性实验。温度冲击通常对靠近装备外表面的部分影响更严重，离外表面越远(当然，与相关材料的特性有关)，温度变化越慢，影响越不明显。运输箱、包装等还会减小温度冲击对封闭的装备的影响。急剧的温度变化可能会暂时或影响装备的工作。下面是装备暴露于冲击环境时可能引发的问题示例。考虑以下典型问题，有助于确定本试验是否适用于受试装备。

　　(1)典型物理效应有：

　　1)玻璃容器和光学仪器的碎裂；

　　2)运动部件的卡紧或松弛；

　　3)绝缘保护失效；

　　4)不同材料的收缩或膨胀率、或诱发应变速率不同；

　　5)零部件的变形或破裂；

　　6)表面涂层开裂；

　　7)密封舱泄漏；

　　试验箱采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。下面在来看看温度冲击试验箱的操作吧！

　　1、检查试验箱，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。

　　2、测量试样尺寸。如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。

　　3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。

　　4、拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功(J)，要求到1(J)。

　　5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于*中，以防止断口锈蚀，待温度冲击试验箱结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。